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橡胶厂的生产过程中会产生大量的粉尘和化合物,橡胶厂除尘器的功能是将其收集处理,使排放气体符合环境条件。橡胶厂除尘器由烟道,重力除尘器,布袋除尘器和吸尘器等组成。大粒径粉尘由重力除尘器分离收集,布袋除尘器过滤微细粉尘。根据标准规定,沥青搅拌设备的排放浓度为100mg/Nm3以下,烟气排放的黑暗度不超过林格尔曼的黑色I。

橡胶厂粉碎区除尘器的结构特点:

1、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。

2、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小,是当前世界上的进风、导流技术,使含尘气体能的均匀的分布整个箱体,提高了过滤性能的同时也提高了布袋的使用寿命。

3、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封有力的,牢固优良。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

橡胶厂粉碎区除尘器的工作原理:

含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体,通过除尘布袋进入上箱体的过程中由于除尘布袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在除尘布袋上,而气体穿过除尘布袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过除尘布袋净化的过程中,随着时间增加,而积在除尘布袋上的粉尘越来越多,因而使除尘布袋的阻力逐渐增加,通过布袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为>120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由脉冲控制仪就要发出指令按顺序触发各电磁脉冲阀,开启电磁脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的除尘布袋内,除尘布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在除尘布袋表面的粉尘脱落,除尘布袋恢复到初使过滤状态。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在除尘布袋上的粉尘定期,被净化的气体正常通过,保护除尘器正常工作。

橡胶厂粉碎区除尘器工作原理:

(1)过滤原理:在系统主风机作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。

(2)清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时,压缩空气以短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管嘴向滤袋喷射,使滤袋速度适宜膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

(3)粉尘收集:经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口集中排出。


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